【皮帶機(jī)安裝中輸送帶的膠接工藝】皮帶機(jī)是一種可以持續(xù)運(yùn)輸?shù)募庸ぴ�料運(yùn)輸機(jī)械，經(jīng)常使用在公司生產(chǎn)破碎過程當(dāng)中，皮帶機(jī)是運(yùn)輸機(jī)的重要組合零件，多客戶在皮帶機(jī)安裝過程當(dāng)中碰到多問題，中譽(yù)鼎力生產(chǎn)商匯總皮帶機(jī)接頭的辦法和搭接做工分享給廣大客戶，為安裝皮帶機(jī)提出技術(shù)依照。

皮帶機(jī)接頭的辦法

皮帶機(jī)接頭辦法有機(jī)器銜接法、冷粘銜接法和熱粘銜接法（即硫化法），接頭的結(jié)構(gòu)形式有多種，這取決于皮帶機(jī)的結(jié)構(gòu)是多層的、雙層的、單層的，是PVC整芯的，還是鋼絲繩芯的。

1、機(jī)器銜接法是用金屬卡扣不變?cè)趦蓚�(gè)接頭上，然后穿入銷子，使兩個(gè)頭銜接起來，此法操作簡(jiǎn)捷速度快，可拆卸，但銜接受力性能低，通常只有原帶受力性能的30%~60%；而且接頭處撓性差，易毀壞滾筒等其它零件；且振動(dòng)大，雜音大，有泄漏等。

2、冷粘銜接法使用了特定的膠粘劑將剝層的兩個(gè)頭粘接，操作時(shí)粘合要盡可能且要進(jìn)行滾壓，然后靜放2h以上，此法無(wú)泄漏、雜音、振動(dòng)，不需昂貴的機(jī)械，但銜接受力性能較低，性差，只能用在溫度有限（-20~30℃）、安要求較低和通常的狀況下，不應(yīng)用在鋼絲繩皮帶機(jī)的膠接。

3、熱粘銜接法（即硫化法）使用一種輕便式的平板壓力硫化機(jī)進(jìn)行銜接處置，并整套了扒皮機(jī)、割刀等機(jī)械，其硫化或融接所所需的壓力和溫度易于調(diào)整，其接頭使用時(shí)間可同皮帶機(jī)本身的使用時(shí)間相對(duì)，此法是當(dāng)前比較理想的皮帶機(jī)接頭法，可以在每個(gè)一種型號(hào)的帶芯補(bǔ)強(qiáng)材料上進(jìn)行膠接，熱硫化的缺點(diǎn)是所需時(shí)間長(zhǎng)，成本大。

皮帶機(jī)的搭接做工

1、鋼絲繩芯皮帶機(jī)的搭接

鋼絲繩芯皮帶機(jī)須用熱硫化法搭接，其接頭的搭接長(zhǎng)度和銜接的幾何形狀需憑借鋼絲繩直徑、間距、鋼絲繩的破斷力及與橡膠粘合的抽出力而定；接頭中的鋼絲繩應(yīng)有須的搭接長(zhǎng)度，以使接頭處的鋼絲繩芯與膠的粘合力過鋼絲繩的破斷拉力，假如鋼絲繩的間距能置入一根鋼絲繩和要的中間膠（1.5~5毫米），那么鋼絲繩芯皮帶機(jī)的銜接便擁有良好的狀況，可使用搭接操作；假如鋼絲繩間距不夠放置鋼絲繩和傳導(dǎo)拉伸力的中間膠，那就所需進(jìn)行多級(jí)搭接操作。

2、普通聚酯皮帶機(jī)膠接程序

（1）劃線、裁剝和打毛，先，將膠帶平整放置在工作 上并將接頭部位擦拭干凈，劃出接頭線、基準(zhǔn)線、切斷線、切割線、邊膠切割線、階梯節(jié)距線；然后根據(jù)劃線，進(jìn)行裁斷斜切和剝離，留意裁刀不能割傷下層帆布；再用電動(dòng)鋼絲刷 帆布帶接頭階梯面的殘留膠。

（2）接頭階梯配合和涂膠，將兩頭相疊，測(cè)試其接頭分層是否相互配合，同一布層間留5~15毫米空間，如果不準(zhǔn)確要進(jìn)行修正，然后，先用汽油擦洗干凈剝離層，然后涂膠漿至少兩遍；在同一布層空間處，要貼緩沖膠條，留意：涂膠漿時(shí)須要等前一次膠干透后，才能涂下一次膠漿；因如果涂膠不干透，會(huì)出現(xiàn)汽泡，造成粘合性能減少。

（3）貼合和滾壓，待膠漿溶劑揮發(fā) 干透后，將兩頭貼合，貼合時(shí)要留意：應(yīng)使膠帶兩邊松緊程度相同，各接頭階梯對(duì)齊，線對(duì)準(zhǔn)，貼合要從膠帶中間向兩側(cè)進(jìn)行，以利空氣從兩邊逸出，為接頭性能，宜在覆蓋膠封口處加膠提高帆布的粘合，且其尺寸不得過膠帶直徑免得吸水受潮，貼合后，進(jìn)行盡可能滾壓，免得止積存汽泡；再切取未硫化的覆蓋膠并先制成封口膠條，將膠條和膠帶對(duì)接并在對(duì)接口處涂膠漿后盡可能滾壓碾實(shí)。

（4）硫化，先，要前期準(zhǔn)備并依次放好硫化機(jī)的下機(jī)架、水壓板加壓系統(tǒng)、下加熱板、白布；然后，將膠帶接頭兩側(cè)墊上邊部墊鐵（墊鐵尺寸要求為：上寬40~50毫米，厚度比帶體薄0.5~1毫米，長(zhǎng)度比接頭長(zhǎng)度長(zhǎng)300毫米），并用夾板不變夾住膠帶接頭部位；再在兩膠帶接頭貼合部位鋪上白布，蓋上硫化機(jī)的上電加熱板、隔熱板、上機(jī)架，并與下機(jī)架進(jìn)行找正、對(duì)齊，當(dāng)上下機(jī)架對(duì)齊、找正后，用螺釘螺母將上下機(jī)架緊固，留意緊力要均勻；然后就可接上調(diào)整箱、加壓泵等機(jī)械，接通電源啟動(dòng)硫化，硫化時(shí)，先是邊加溫邊加壓，當(dāng)溫度70℃左右時(shí)，壓力要符合10kg/c㎡；當(dāng)溫度達(dá)100℃時(shí)，壓力要符合16kg/c㎡，然后停止加壓，但繼續(xù)加熱，當(dāng)溫度達(dá)145℃時(shí)，啟動(dòng)計(jì)硫化時(shí)間，并停止加熱而保溫35min后，硫化結(jié)束，切斷電源，讓硫化機(jī)自然冷卻，等降溫至70℃左右時(shí)拆卸硫化機(jī)， ，起模，并將膠帶接頭上的溢膠和毛邊 ，修整平滑、干凈，這樣，即完畢膠帶硫化膠接的整個(gè)過程。

皮帶機(jī)安裝成功后，成熟行試操作，留意皮帶機(jī)試操作中是否正常，要時(shí)對(duì)其進(jìn)行調(diào)改，還需做好后期的干凈與修護(hù)保護(hù)工作。