碎石生產(chǎn)現(xiàn)狀

生產(chǎn)碎石時，破碎產(chǎn)品的顆粒形狀主要是由原 礦石的構(gòu)造特性、所采用的設(shè)備和加工技術(shù)決定的。 

為生產(chǎn)立方體狀碎石，通常采用專門的圓錐破 碎機(jī)或沖擊式破碎機(jī)。沖擊式破碎機(jī)生產(chǎn)出的碎石 的顆粒形狀更接近于立方體狀，但這種破碎機(jī)磨損 件的消耗大，而且過粉碎也很多。如果在經(jīng)濟(jì) 上沒有的要求，主要關(guān)心產(chǎn)品粒形，可以考慮使 用沖擊式破碎機(jī)。 

目前范圍內(nèi)，廣泛使用的碎石生產(chǎn)設(shè)備 是傳統(tǒng)的偏心圓錐破碎機(jī)，其運(yùn)動學(xué)和結(jié)構(gòu)學(xué)體系 創(chuàng)建于1856年。 160年來雖然偏心圓錐破碎機(jī)的 使用性能有了實質(zhì)性的提高，但其工藝指數(shù)并沒有 提高。在近年中，偏心圓錐破碎機(jī)已能夠 在破碎腔被完填滿的情況下工作，可以實現(xiàn)物料 相互間的破碎，在方位的壓力作用下，可以生產(chǎn)出 立方體狀顆粒。但是用這種破碎機(jī)生產(chǎn)出的碎石很 難都達(dá)到i類碎石的，有幾個原因可以說明這 個問題：①不能加大破碎機(jī)動錐擺動頻率，因為增加 頻率就無法傳動偏心軸套工作的性和破碎 機(jī)相應(yīng)的動力平衡，盡管立方體狀顆粒的比例是隨 偏心軸套轉(zhuǎn)數(shù)的增加而增加的。②不能加大破碎物 料層的厚度，因為增加厚度就會急劇加大產(chǎn)品的粒 度。③在卸載間隙液壓調(diào)節(jié)時，由于物料層阻力改 變，動錐垂直“漂浮”著，這會導(dǎo)致碎石粒度變大，針片狀顆粒比例提高。

歐洲家生產(chǎn)碎石的一般工藝流程為：顎式破 碎機(jī)!圓錐破碎機(jī)!短頭圓錐破碎機(jī)!對輥破碎 機(jī)，所用設(shè)備大都為瑞典 公司、芬蘭 公司、英 公司的設(shè)備，這些公司的破 碎設(shè)備都具有較好的工作性，配有自動控制系 統(tǒng)�？刂葡到y(tǒng)通常有幾個破碎程序，自動保持排礦 口的大小，這就了產(chǎn)品的穩(wěn)定性。在有不可破 碎的物料進(jìn)入破碎腔時，通過快速放大排礦口來保 護(hù)破碎機(jī)免受損壞，之后排礦口可以自動回復(fù)到原 先設(shè)定的大小。歐洲家生產(chǎn)的碎石中立方體狀顆 粒百分比一般為 。 

內(nèi)生產(chǎn)碎石的工藝流程為簡單，很多碎石 廠就靠一臺顎式破碎機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)，條件好一點的廠 家可能再添加一臺圓錐破碎機(jī)或?qū)�輥破碎機(jī)，生產(chǎn) 出的碎石一般品質(zhì)較低。