錘式破碎機(jī)廣泛應(yīng)用于礦山、化工、冶金、建材、電力等行業(yè)，錘頭是設(shè)備主要的易損件，錘頭的好壞直接影響了錘式破碎機(jī)的破碎效率，本文主要介紹影響錘式破碎機(jī)錘頭壽命的因素。

1、工作性質(zhì)。錘式破碎機(jī)的錘頭在生產(chǎn)中除了受到撞擊外，還受到物料的反復(fù)沖擊，錘頭的工作面很容易受到損壞，使錘頭表面形狀發(fā)生變化。如果破碎物料的硬度過(guò)大，則錘頭的磨損加快，壽命較短。

2、物料的含水量。破碎物料的含水量也會(huì)影響到錘式破碎機(jī)錘頭壽命，如果物料的含水量過(guò)大會(huì)對(duì)錘頭的磨損加劇。含水量過(guò)高的物料容易粘結(jié)成團(tuán)，造成積料，不容易破碎，加劇錘頭的磨損。

3、破碎機(jī)給料情況。給料方式不同會(huì)造成物料到轉(zhuǎn)子的落差不同，也影響到錘頭打擊物料時(shí)的碰撞沖量。當(dāng)錘頭重量及轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速時(shí)，錘頭的碰撞沖量與物料質(zhì)量、落差成正比，而碰撞沖量的大小直接關(guān)系到錘頭加工硬化的程度和性能。因此大型錘式破碎機(jī)的入料粒度不宜太小，給料設(shè)備轉(zhuǎn)速應(yīng)高一些。

4、錘頭的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。破碎機(jī)錘頭的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和幾何形狀對(duì)其熱處理后的力學(xué)性能和內(nèi)部金相組織有很大的影響。是厚度尺寸大的錘頭，影響更為突出。一般造成錘頭斷裂的主要原因是其內(nèi)部或表面存在不同程度的缺陷。因此，在錘式破碎機(jī)錘頭生產(chǎn)中，須制定合理的鑄造和熱處理工藝。

5、破碎機(jī)錘頭材質(zhì)。目前內(nèi)錘式破碎機(jī)錘頭大部分是由高錳鋼制作而成，由于高錳鋼性差，因此使重錘式破碎機(jī)錘頭壽命大大。

6、錘破技術(shù)參數(shù)。錘式破碎機(jī)技術(shù)參數(shù)也會(huì)影響錘頭的使用壽命，其中主要的是轉(zhuǎn)子的功率和轉(zhuǎn)速。它們不僅關(guān)系到破碎機(jī)的生產(chǎn)能力，也關(guān)系到錘頭沖擊硬化的程度。錘頭沖擊硬化程度良好，其使用壽命就會(huì)有所延長(zhǎng)。

7、錘頭的固定。在錘頭與物料沖擊過(guò)程中，如果錘頭固定不好，可能引起錘頭飛離轉(zhuǎn)子，造成錘頭損壞。所以在安裝的時(shí)候就要固定好錘頭，從而延長(zhǎng)錘頭壽命。

8、破碎機(jī)內(nèi)部間隙。錘式破碎機(jī)內(nèi)部間隙主要是指轉(zhuǎn)子體與反擊板以及錘頭之間的間隙。這些間隙的尺寸會(huì)關(guān)系到出料口、安門附近是否有積料。如果積料存在，錘頭就會(huì)受到嚴(yán)重的摩擦磨損。因此，在使用的過(guò)程中須經(jīng)常調(diào)整各部分間隙。

由此可見(jiàn)，用戶要想提高錘式破碎機(jī)錘頭壽命，除了要結(jié)合自身情況外，選擇高質(zhì)量的破碎機(jī)錘頭產(chǎn)品也是關(guān)鍵的。雖然市場(chǎng)上的破碎機(jī)錘頭廠家比較多，也不乏有一些小廠家以鍛打充鑄造以次充好，用戶只要多比較多了解，可以找到高質(zhì)量的錘頭供應(yīng)廠家。

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