石灰石破碎機在眾多生產(chǎn)行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。破碎機在具體的生產(chǎn)中受生產(chǎn)環(huán)境的制約小，可適應(yīng)不同甚至較為惡劣的工作環(huán)境，因此在長時間的生產(chǎn)中，設(shè)備會由于受到潮濕、干燥、雨水等因素的影響使設(shè)備產(chǎn)生的銹蝕。那么，石灰石破碎機生銹措施及銹蝕有什么好的方法？

石灰石破碎機生銹

1、安排的人員定期對破碎機進(jìn)行保養(yǎng)，對于容易生銹的部件，要定期進(jìn)行防腐劑的涂抹。也可以涂抹礦物性油漆、噴塑等防氧化油漆，從而防止鐵制品接觸水、空氣后出現(xiàn)生銹。

2、為防止雜物進(jìn)入軸承座，在密封里應(yīng)該涂有的油脂。機架上軸承座接觸面和機架、肘板接觸面和肘板座接觸面、拉桿孔(如果適用)也應(yīng)該涂有防腐劑。

3、對于長時間不工作的石灰石破碎機，也需要加強保養(yǎng)，定期檢查涂漆是否完整，盡量避免破碎機底部與地面直接接觸。為了避免異物進(jìn)入機內(nèi)，需要涂抹合適的油脂進(jìn)行保護(hù)。

4、破碎機及其卸下的部件應(yīng)該存放在一個穩(wěn)固的支架上，以防止和地面接觸。

5、當(dāng)石灰石破碎機從存放處取出時，須檢查涂漆情況，并根據(jù)需要進(jìn)行修復(fù)。裝配該設(shè)備之前，應(yīng)該將防腐劑從所有接觸面上除去。

石灰石破碎機除銹方法

1、高壓水磨料除銹法。在破碎機生銹的位置利用高壓水槍的強烈沖擊作用將金屬表面的銹蝕進(jìn)行沖刷，配合磨料的削磨作用將銹蝕進(jìn)行削磨除去，除銹時無粉塵污染，在水流的沖擊作用下對設(shè)備結(jié)構(gòu)不產(chǎn)生磨損，除銹效率高。但除銹后的生銹位置容易返銹，需要對設(shè)備生銹部位進(jìn)行帶濕除銹涂料的涂抹，才能達(dá)到完的除銹效果。

2、化學(xué)除銹法之酸洗除銹法，通過對銹蝕的設(shè)備金屬表面添加酸性物質(zhì)時酸性物質(zhì)內(nèi)的酸和設(shè)備金屬氧化物產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，從而銹蝕的一種簡便易行的除銹方法，通常多在操作車間進(jìn)行，在對生銹部位進(jìn)行酸洗除銹時要對酸性物質(zhì)有的保護(hù)措施。

3、仔細(xì)檢查破碎機設(shè)備的每一個部位有沒有防銹漆脫落的現(xiàn)象，如果有，那么應(yīng)該根據(jù)脫落的面積來修補的方法。如，防銹漆脫落的面積較小，采用補漆即可。防銹漆脫落面積大，好是采用整機噴的方法進(jìn)行修補。

4、破碎機定、轉(zhuǎn)子鐵芯生銹：受潮等原因造成鐵芯表面銹蝕。這時需要將電機打開，用砂紙打磨干凈，清理后涂上緣漆。