【pc錘式破碎機(jī)常見故障及原因分析】錘式破碎機(jī)是一種依靠沖擊影響對(duì)石子進(jìn)行破碎的設(shè)備，它破碎比大、粉碎效能高，因此普遍采用在冶金、建材、輕工、化工和電力等工業(yè)部門，錘式破碎機(jī)工作環(huán)境惡劣，難免出現(xiàn)各種故障引起停止歇業(yè)。河南中譽(yù)鼎力結(jié)合數(shù)年生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)及用戶反饋意見，匯總出以下pc錘式破碎機(jī)常見故障及原因分析。

pc錘式破碎機(jī)常見故障及原因分析

1、pc錘式破碎機(jī)振動(dòng)強(qiáng)烈因素了解：

設(shè)備操作時(shí)出現(xiàn)強(qiáng)烈的振動(dòng)和雜音，轉(zhuǎn)子軸承溫度快速升高，引起軸承燒壞，機(jī)器不能正常操作，因?yàn)殄N頭常采用鑄件，鑄造和解決精度較低，各錘頭的質(zhì)量相差較大，安裝配合時(shí)如果未施行須的措施，就會(huì)影響轉(zhuǎn)子質(zhì)量不平衡，又因?yàn)檗D(zhuǎn)子的質(zhì)量較大，操作速度高，不平衡就會(huì)出現(xiàn)強(qiáng)烈偏振，使軸承急劇升溫，甚至燒壞。

即使替換錘頭時(shí)施行了的措施，轉(zhuǎn)子符合平衡要求，但機(jī)器采用一段時(shí)間后，因?yàn)楦麇N頭磨損不均勻，也會(huì)引起轉(zhuǎn)子不平衡而出現(xiàn)振動(dòng)。

解決措施免除pc錘式破碎機(jī)振動(dòng)的措施是使轉(zhuǎn)子平衡，生產(chǎn)中如出現(xiàn)機(jī)器的振動(dòng)加快，就應(yīng)該停止觀察錘頭的磨損狀況，如果錘頭的磨損未符合磨損限，則應(yīng)進(jìn)行換邊或換位，使轉(zhuǎn)子恢復(fù)平衡；如果錘頭的磨損已符合磨損限，則應(yīng)該進(jìn)行替換。

2、pc錘式破碎機(jī)錘頭磨損嚴(yán)重因素了解：

錘頭磨損是錘式破碎機(jī)的主要無(wú)效形式，通常錘頭的采用時(shí)間短，消耗量大，所要儲(chǔ)備豐富的備件才能維持正常生產(chǎn)，生產(chǎn)消耗高。

錘頭采用時(shí)間短的因素通常有兩個(gè)：

一是錘頭材料選擇不當(dāng)，現(xiàn)在的錘式破碎機(jī)的材料多為高鉻鑄鐵，性好；

二是錘頭結(jié)構(gòu)選擇不當(dāng)，在材料相同的條件下磨損量大、磨損面多的錘頭自然采用時(shí)間長(zhǎng)。

解決措施可從科學(xué)選擇錘頭的材料和優(yōu)化錘頭的結(jié)構(gòu)兩個(gè)方面提高錘頭采用時(shí)間，錘頭原材料選取方面，應(yīng)選擇有的性能較好的材料，如高鉻鑄鐵和低碳合金鋼。

小知識(shí)

高鉻鑄鐵是一種擁有優(yōu)良抗磨性能的材料，性能比高錳鋼強(qiáng)，不好是韌性較低，在沖擊大的場(chǎng)合易出現(xiàn)脆性斷裂，為了提高pc錘式破碎機(jī)錘頭受力性能和減少消耗，可在高錳鋼錘頭堆焊一層高鉻鑄鐵來(lái)符合目的。

低碳合金鋼主要為含鉻、鉬等多種元素的合金結(jié)構(gòu)鋼，莫氏硬度高、韌性好，在同等工況條件下，其采用時(shí)間至少比高錳鋼錘子提高1倍以上，但調(diào)質(zhì)熱解決做工是。

在pc錘式破碎機(jī)錘頭的結(jié)構(gòu)型號(hào)方面，在做工條件允許的條件下，選擇寬厚工作面、雙頭雙面工作的錘頭的結(jié)構(gòu)，它能大大提高錘頭采用時(shí)間。