【錘式碎石機錘頭早期失效原因分析】河南中譽鼎力機器破石機械 通過對于錘式碎石機錘頭的在莫氏硬度、金相組織、表面磨痕等方面的了解結果，而且結合高錳鋼性的原理與錘頭所受磨料磨損的相關知識了解，可以獲得以下結論：錘式碎石機錘頭在運行中，其性能既不單與莫氏硬度有關，也不單與韌性有關，而要求提高的莫氏硬度與良好的韌性相配合，以下是中譽鼎力對于錘式碎石機錘頭的發(fā)現結果。

錘式碎石機錘頭早期失效原因分析

錘頭經常使用的高錳鋼鐵材料料通過水韌處置后的組織為：奧氏體組織及微量碳化物，假如在運行中錘頭磨面獲得大的應力，出現的塑性彎曲誘發(fā)奧氏體一馬氏體轉換，有的馬氏體組織；并出現破碎硬化，從而形成的破碎硬化層，由上述兩著共同構成的硬化層擁有很高的莫氏硬度和良好的韌性，這類性能使硬化層擁有很高的抗沖擊疲勞性能和提高的抗磨料犁削磨損和形變磨損性能，有硬化層的高錳鋼錘頭可以在運行中表現出很高的性能。

但假如錘頭磨面無獲得的應力，出現的硬化層，由于錳鋼的奧氏體穩(wěn)定性大，其組織中奧氏體含量高，則其表面莫氏硬度較低，結合該錘頭的磨損型號，屬于硬磨料對軟金屬的磨損，其性自然不高。

通過長遠的發(fā)現工作得知高錳鋼錘頭早期無效因素恰恰屬于后者，盡管它在運行中出現了須的硬化層，但由于錘頭工作條件的影響，加工原料的莫氏硬度系數不夠硬，所獲得的沖擊應力不夠大，誘發(fā)出現的馬氏體組織不夠多，出現的破碎硬化現象不，面來講，即：無形成有用的硬化層，使得錘頭運行中所需的莫氏硬度性能達不到順應錘頭正常工作所所需的程度，因此在運行中錘頭不，使用時間大大低于設計使用時間。