【淺談PC錘破數字化設計的五大成果】本文從公司運用出發(fā)，盡可能思考客戶要求，思考PC錘破新機械快速設計過程當中碰到的技術問題，提出憑借數字化技術 PC錘破設計開發(fā)過程當中的瓶預。

淺談PC錘破數字化設計的五大成果

雖說性能是碎石機機械公司存活的，但改進和發(fā)展也是公司存活的須因素之一，數字化設計開發(fā)技術是以計算機軟硬件為基礎、以提高機械開發(fā)性能和效能為目的的柑關技術的有機集成。數字化設計技術在PC錘破的開發(fā)過程當中存在起步晚、運用程度低、對于性殺等兒個方而，為此木文提出了而向PC錘破數字化設計開發(fā)的技術發(fā)現，主要發(fā)現成果包含：

1、在了解破碎介質和碎石機功率損失等內容基礎上，憑借機器系統動力學仿真軟件ADAMS和有限兒了解軟件AN5Y5幾5-DYNA對現有三種型號的定型PC錘破機械的裝機功率進行了仿真了解，嘗試裝機功率與碎石量及錘頭總成特性的聯系，建立起裝機功率與通過能力和操作慣量的聯系式。

2、在對傳統主軸結構設計辦法和過程了解的基礎上，提出憑借數字化設計辦法進行主軸設計的過程和辦法，通過材料和軸徑初估后就夠了性能化構建主軸三維模型，憑借有限少6了解，主軸受力性能和剛度；以主軸數字化設計為基礎，構建了主軸軸徑優(yōu)化設計的數學模型，借助CAE了解軟件 主軸的優(yōu)化設計。

3、使用而向新機械快速設計的數字樣機技術，構建PC錘破數字樣機兒何模型，憑借ADAMS和AIV5Y5軟件建立了PC錘破聯合了解平合，憑借柔性休進行數據交換，在ANYS中加載ADAMS仿真結果進行應力了解，對其零零件受力狀況進行了了解。

4、發(fā)現基于數字樣機技術的PC錘破快速設計辦法，通過對數字樣機發(fā)現現狀了解，提出并建立PC錘破數字樣 建過程和新機械數字樣機形成辦法；在新機械設計過程當中性能驅動數字樣機， 新機械的快速設計和了解。

5、木文通過對以上技術的發(fā)現和運用，成功快速設計了號的PC錘破的錘頭組件，盡可能驗證了這些技術在PC錘破數字化設計開發(fā)過程當中的實用性和技術可行性，提高公司設計開發(fā)能力，減少了成木，縮小了設計時間。