【pc錘破的錘頭與襯板生產(chǎn)工藝介紹】pc錘破的錘頭與襯板是碎石機(jī)的主要破碎零件，其生產(chǎn)過(guò)程是否正確嚴(yán)重影響碎石機(jī)的生產(chǎn)效能與產(chǎn)能，因此要選擇滿(mǎn)意的生產(chǎn)過(guò)程。

pc錘破的錘頭與襯板生產(chǎn)工藝介紹

通過(guò)對(duì)錘頭性發(fā)現(xiàn)和襯板性發(fā)現(xiàn)并匯總得出結(jié)論，錘頭與襯板的材料很多都是選擇高鉻鑄鐵，高鉻鑄鐵擁有良好的流動(dòng)性、較大的收縮量、大的開(kāi)裂傾向，因此可增長(zhǎng)錘頭和襯板的使用使用時(shí)間。

1、錘頭和襯板的鑄造做工

通過(guò)沖天爐和中頻爐熔化過(guò)程當(dāng)中各種元素的燒損比較可知，由于鉻在沖天爐中燒損太大，而且其余元素在熔化過(guò)程當(dāng)中較難調(diào)整，因此使用中頻爐熔化鐵水，熔化溫度為1450℃左右，澆注溫度為1320～1360℃，澆注溫度過(guò)高會(huì)使鑄件晶粒粗大，對(duì)性能影響；澆注溫度太低，鑄件表面會(huì)起冷隔、皺皮等，另外，錘頭和襯板在鑄造做工上要著重思考冒口系統(tǒng)，使鐵程度穩(wěn)地沖填鑄型和有良好的補(bǔ)縮。

2、錘頭和襯板的熱處置

熱處置是使高鉻鑄鐵鑄件獲得優(yōu)良性的重要流程，因此鑄件在清理后須進(jìn)行退火和淬火，退火可以解決鑄造過(guò)程當(dāng)中出現(xiàn)的內(nèi)應(yīng)力，添加鑄件基體的塑性和韌性；淬火可使高鉻鑄鐵獲得馬氏體組織，使錘頭和襯板獲得高抗磨能力，在熱處置的過(guò)程當(dāng)中，升溫時(shí)要使升溫爐內(nèi)的溫度均勻且升溫緩慢，防止升溫過(guò)程當(dāng)中零件開(kāi)裂。