【離心式錘破機錘頭的設計與制造】離心式錘破機是一種節(jié)能的破石機械，其破碎效能高、操作，在冶金、礦山、建材、筑路、水泥等工業(yè)中均有普遍的運用，而錘頭由于沖擊韌性低和性能差，造成使用使用時間嚴重縮小，復合錘頭正好克服了這個缺點，下面就來介紹復合錘頭的設計與生產(chǎn)。

離心式錘破機錘頭的設計與制造

1）錘頭的結(jié)構(gòu)設計

提高錘頭的性能，就要添加其莫氏硬度，但隨莫氏硬度的提高，抗沖擊韌性就會，因此兼顧錘頭合適的莫氏硬度和良好的抗沖擊韌性是提高錘頭性能的，憑借仿生學的原理，結(jié)合錘破機的工作特性和白云石的優(yōu)勢，發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)出一種的錘頭-復合錘頭，這類錘頭將莫氏硬度提高的合金鑲嵌在韌性較大的基體中，錘頭外軟內(nèi)硬，擁有提高韌性和莫氏硬度。

2）錘頭的材料

選擇中碳鋼（如45號鋼）與高鉻鑄鐵（如Cr20-28）進行有機的復合，使用固一液砂型復合鑄造，高鉻鑄鐵使用高碳鉻鐵、鉬、銅、廢鋼等配料，在熔煉過程當中對Cr、C、Mo因素進行優(yōu)化調(diào)整，實施強化熔煉。

3）復合錘頭的生產(chǎn)

復合錘頭以碳鋼為基體，硬質(zhì)合金塊在基體內(nèi)間隔散布，硬質(zhì)合金塊材料為4Cr22MoCu，莫氏硬度HRC-58，憑借錘頭結(jié)構(gòu)及尺寸，按設計的合金塊位置及數(shù)目，將合金塊組合成所需形狀，然后將其加熱至須溫度，并置入腔中，再在規(guī)定期間內(nèi)添加45號鋼液，使鋼液與合金硬塊界面熔合，從而完畢復合錘頭的生產(chǎn)。

經(jīng)生產(chǎn)實踐驗證，根據(jù)上述設計與生產(chǎn)辦法生產(chǎn)的復合錘頭平均使用時間過1000小時，較合金鋼錘頭提高3.5 ，而且擁有良好的沖擊韌性，性能較好，大大減少了生產(chǎn)資金，經(jīng)濟盈利。