對輥碎石機使用注意事項

1）要提高給礦的除鐵工作，非破碎物（釬頭等物）掉入對輥間會傷害碎石機，以致造成停止運行事件，因此在碎石機前應安裝除鐵系統(tǒng)。

2）粘性石頭輕易物料堵塞破碎空間，在處置物料堵塞問題應停止運行處置，不可在操作中進行捅礦。

3）當處置的石頭含大塊較多時，要留意大塊巖石輕易從破碎空間擠出來，免得傷人或傷害機械。

4）輥式碎石機操作較后，由于輥面的磨損較大，會引發(fā)機械粒度過細，這時要留意調(diào)改出料口或對機械進行維護。

5）提高對機械的觀察，對機械的潤滑部位要定時加油，機械良好的潤滑狀況。

齒輥式碎石機齒輥碎石機開機安技術操作流程

準備：

觀察各零件是否齊、完好。

觀察安系統(tǒng)、照明、信號是否完好。

觀察各注油量是否，加油量要適量，油質要干凈，潤滑良好。

觀察碎石機內(nèi)有無異物。

觀察緩沖系統(tǒng)是否靈動，負荷銷子是否完好，除塵、噴霧系統(tǒng)是否起影響。

操作：

碎石機須空載開動。

接到開車信號后，先開動接受石頭機械，再開碎石機，電流至正常值后，投入正式操作，此時噴霧除塵。

經(jīng)常觀察電機及軸承溫度是否正常，電流指示是否在要求的范圍內(nèi)，碎石機操作聲響有無異常，了解事件及隱患，要立即停止運行， 并向調(diào)度集控室和有關崗位發(fā)出緊急停止運行信號。

生產(chǎn)中不準打開觀察孔，免得石頭飛出傷人。

觀察粒度是否順應要求，了解嚴重�，F(xiàn)象立即匯報處置。

停止運行：

接到停止運行信號，停止向碎石機送料；破碎石頭排空后，即可停止運行， 此時停止除塵噴霧，向有關崗位發(fā)出停止運行信號。

事件停止運行也應將石頭清掃后再開動。

做好停止運行后的機械觀察與保養(yǎng)。

使用修護和留意事項：

須在空載下開動，開動前細心觀察各零件的使用狀況，彈簧的彈性狀況，皮帶和鏈輪的松緊狀況，軸瓦的潤滑狀況。

使用時要待機器開動正常操作后，即可加料，切不可先加料后開動，停止時要等石頭下完，料斗內(nèi)不可存余料，免得止下次開動時誤操作引發(fā)機器受損，為了機器長遠良好使用，對各零件要經(jīng)常加油，軸瓦座內(nèi)裝有銅瓦，每班工作前先加機油后使用，200x125、200x150軸承座內(nèi)為軸承，每三個月加一次鈣基脂黃油，鏈條每星期加油一次，鏈輪軸每十五天加一次鈣基脂，鏈條每個月用柴油清洗一次。

經(jīng)常觀察對輥的使用狀況，對輥要求外表光潔，無麻坑和大的劃痕，如出現(xiàn)上述狀況，要替的對輥，調(diào)改對輥空間時，先擰緊調(diào)改手輪，然后再倒松手輪，并按手輪每一轉3毫米的距離進行調(diào)改，調(diào)到滿意的空間時，鎖緊螺母，防止調(diào)改不當使對輥不平行，造成 軸瓦偏磨損，喂料時要觀察細心，防止硬巖頭和鐵器進入機器內(nèi)，操作時不準排除問題，不準每個的清理工作，停止運行前須先停止給機器供應石頭，待機器內(nèi)的石頭部破碎完后再停止器。

經(jīng)常觀察碎石機用的三角皮帶和鏈輪鏈條，如傷害程度符合30%時，須部替的，不可新舊混用。

對輥碎石機每一年進行一次維護。