【對(duì)輥破碎機(jī)輥皮的磨損如何減少？】輥皮做為對(duì)輥破碎機(jī)破碎石子的主要影響部位，如果磨損的現(xiàn)象不能被調(diào)整，就會(huì)出現(xiàn)出料不均勻的結(jié)果，但大家都知道只要機(jī)器正常運(yùn)行，輥皮就免去不了被磨損，因此我們中譽(yù)鼎力就來(lái)給大家說(shuō)一說(shuō)對(duì)輥破碎機(jī)輥皮的磨損如何減少？

對(duì)輥破碎機(jī)輥皮的磨損如何減少？

一、就地切削（磨削）解決法

就地切削（磨削）解決法的操作方式是：在碎石機(jī)的機(jī)架上，安裝一個(gè)的刀架，其移動(dòng)的軌跡應(yīng)與輥筒的軸線平行，修復(fù)時(shí)開(kāi)動(dòng)碎石機(jī)，用手動(dòng)進(jìn)刀機(jī)構(gòu)（有條件的也可使用無(wú)需人工進(jìn)刀機(jī)構(gòu)）對(duì)輥筒進(jìn)行切削。

使用這類方式時(shí)應(yīng)留意以下幾點(diǎn)：

1、刀架運(yùn)行軌跡與輥筒的軸線平行，避免切削后出現(xiàn)錐度，影響破碎成效。

2、調(diào)整輥筒的運(yùn)動(dòng)速度，輥筒表面的線速度不應(yīng)過(guò)切削刀具的許用切削速度，否則應(yīng)施行降速措施，避免損毀刀具。

3、對(duì)于高莫氏硬度輥筒，切削不能解決，這時(shí)可使用磨頭按切削的方式進(jìn)行磨削解決。

二、就地堆焊法

就地堆焊就是在磨損的凹口處進(jìn)行焊接填充，這類方式簡(jiǎn)單實(shí)用，不影響生產(chǎn)，且堆焊部位的莫氏硬度和性均比較好，不好是只適應(yīng)于可焊性好的輥筒（如鑄鋼輥筒）。

堆焊時(shí)應(yīng)留意以下事項(xiàng)：

1、堆焊條選擇要滿意，以使用堆256和堆266為宜。

2、應(yīng)選擇小直徑的堆焊條，小電流焊接，進(jìn)行分層堆焊，這樣可減少熱應(yīng)力，免去出現(xiàn)嚴(yán)重的彎曲和出現(xiàn)裂紋。

3、堆焊過(guò)程當(dāng)中，要經(jīng)頻繁使用直尺樣板對(duì)堆焊部位進(jìn)行檢驗(yàn)，以外觀尺寸合格。

4、電焊機(jī)的搭鐵要直接搭在輥筒上，不應(yīng)搭在軸上，避免電流流過(guò)滾動(dòng)軸承，出現(xiàn)火花，使軸承的滾動(dòng)體和滾道的表面燒損。

對(duì)輥破碎機(jī)輥皮磨損雖有這些修復(fù)方式，但在碎石機(jī)機(jī)械平常的保養(yǎng)保養(yǎng)中也要時(shí)時(shí)觀察輥皮磨損的程度，并作記錄，以使對(duì)輥破碎機(jī)能正常順利運(yùn)行。