對(duì)輥式破碎機(jī)是依靠雙輪齒輥相向運(yùn)動(dòng)，不斷對(duì)進(jìn)入破碎腔的物料進(jìn)行破碎工作的。生產(chǎn)中，對(duì)輥破不可避免會(huì)遇到各種各樣的問(wèn)題，產(chǎn)量、粒度不均、異常振動(dòng)、油溫過(guò)高等，本文總結(jié)了11種常見(jiàn)的對(duì)輥式破碎機(jī)故障處理，以后遇到也不用擔(dān)心了。

-01-

產(chǎn)量

故障原因：1）齒帽磨損；2）齒輥與梳形板、底座破碎砧板之間的間隙過(guò)大。

解決方法：1）修復(fù)或更換齒帽；2）需要更換梳形板、破碎砧板、調(diào)節(jié)間隙。

-02-

粒度不均勻

故障原因：1）輥皮磨損不均勻；2）加料偏斜不均勻。

解決方法：1）更換輥皮(或用堆焊補(bǔ)平)；2）將下料調(diào)整均勻分布。

-03-

異常振動(dòng)

故障原因：1）破碎機(jī)與電動(dòng)機(jī)安裝不同軸；2）進(jìn)料塊度過(guò)大或進(jìn)料不均勻；3）軸承座或地腳螺母松動(dòng)；4）齒帽與齒座連接松動(dòng)。

解決方法：1）校正和調(diào)整破碎機(jī)與電動(dòng)機(jī)的安裝位置，使之達(dá)到安裝的技術(shù)要求；2）控制進(jìn)料塊度，均勻進(jìn)料；3）仔細(xì)檢查，及時(shí)擰緊軸承座或地腳螺母；4）仔細(xì)檢查，及時(shí)擰緊齒帽與齒座。

-04-

破碎機(jī)內(nèi)出現(xiàn)不正常的響聲

故障原因：1）非破碎物進(jìn)入破碎腔；2）內(nèi)部零件松動(dòng)，如磁塊脫落，使筒體嘎嘎作響；3）內(nèi)部零件斷裂。

解決方法：1）清理破碎腔；2）需仔細(xì)檢查，并及時(shí)擰緊；3）需要更換斷裂件。

-05-

電動(dòng)機(jī)電流大

故障原因：1）破碎比大；2）給料粒度過(guò)大。

解決方法：1）調(diào)整破碎比；2）控制給料粒度。

-06-

軸承溫度過(guò)高

故障原因：1）潤(rùn)滑油不足或油質(zhì)臟污；2）軸承損壞。

解決方法：1）加油或是換油；2）更換軸承。

-07-

傳動(dòng)部分轉(zhuǎn)動(dòng)但輥?zhàn)硬晦D(zhuǎn)

故障原因：1）長(zhǎng)齒齒輪損壞；2）皮帶過(guò)松打滑；3）軸承密封或軸承損壞。

解決方法：1）停機(jī)更換長(zhǎng)齒齒輪；2）重新調(diào)整皮帶張力；3）更換軸承密封或軸承。

-08-

產(chǎn)品粒度波動(dòng)過(guò)大，彈簧端輥?zhàn)硬黄鹱饔?/p>

故障原因：1）輥?zhàn)又�間間隙大；2）彈簧損壞；3）活動(dòng)軸承座卡死。

故障解決：1）調(diào)整輥?zhàn)娱g隙；2）更換彈簧；3）找出原因并排除。

-09-

悶機(jī)

故障原因：悶機(jī)是進(jìn)料不勻或進(jìn)料過(guò)多造成動(dòng)力負(fù)載的故障現(xiàn)象。

解決方法：立即停止進(jìn)料，仔細(xì)查找出原因并作出正確處理。

-10-

產(chǎn)品細(xì)度不夠

故障原因：1）輥皮磨損嚴(yán)重；2）彈簧裝置壓緊力不足或墊板��；3）排料口過(guò)大。

解決方法：1）更換輥皮(或用堆焊補(bǔ)平)；2）增加彈簧預(yù)壓緊力或增加襯墊的厚度；3）調(diào)整排料口。

-11-

輥?zhàn)虞S瓦發(fā)熱

故障原因：1）調(diào)輥間隙后，軸瓦與軸不同心；2）潤(rùn)滑不良；3）新瓦發(fā)熱可能是刮研質(zhì)量差。

解決方法：1）重調(diào)輥間隙；2）做好潤(rùn)滑；3）重修軸瓦。

通過(guò)以上對(duì)對(duì)輥式破碎機(jī)故障處理：減產(chǎn)、振動(dòng)、悶機(jī)等一些簡(jiǎn)單介紹，相信大家已經(jīng)有一些基本了解了，河南中譽(yù)鼎力廠(chǎng)家是的破碎機(jī)生產(chǎn)廠(chǎng)家，生產(chǎn)有各種型號(hào)齊的破碎機(jī)，品質(zhì)優(yōu)良、質(zhì)量、性能，歡迎大家在線(xiàn)咨詢(xún)了解。