【傳統(tǒng)顎破機(jī)技術(shù)創(chuàng)新，改進(jìn)后性能得到很大提升！】我們在此只對該傳統(tǒng)顎破結(jié)構(gòu)設(shè)計上的性能做簡單介紹，傳統(tǒng)顎破結(jié)構(gòu)，其曲柄搖桿機(jī)構(gòu)的部技術(shù)性能、結(jié)構(gòu)性能和設(shè)計性能都進(jìn)行了計算機(jī)優(yōu)化設(shè)計，因此，從幾何學(xué)角度使有關(guān)性能取得值，從機(jī)器動力學(xué)角度使有關(guān)動力學(xué)性能取得組合，好比，減少了動顎懸掛高度使機(jī)器減少，既了傳統(tǒng)顎破機(jī)器運行的平穩(wěn)性，又使提高偏心軸轉(zhuǎn)速成為可能。憑借優(yōu)化結(jié)果，使用小偏心距，并計算和設(shè)計好均衡塊的大小和方位，縮小了該機(jī)器離心慣性力和沖擊振動，使運行雜音有所減少約減少，該機(jī)器重量比內(nèi)同型號機(jī)器縮小了約4成 。

傳統(tǒng)顎破機(jī)技術(shù)創(chuàng)新

1. 使用了戴少生教授的“不變儲料量”式直線──修正高斯曲線高深式機(jī)腔，使加工原料在機(jī)腔內(nèi)取得了須程度的“層壓粉碎”，而純壓力的粉碎成效五倍于剪應(yīng)力，加工原料在機(jī)腔內(nèi)取得多次層壓粉碎影響，因此造成機(jī)器破碎成效提高，破碎效能高且排料平均粒度可達(dá)5-10毫米. 

2. 嚙角由零變?yōu)樨?fù)值，使加工原料不僅不會糊堵，反而與直線型動顎板構(gòu)成較長的“均衡區(qū)”，其長度為30-60毫米，使排料取得一段時間的平行擠（磨）壓影響，深度使加工原料變細(xì)，而且強(qiáng)化了排料，加工原料到卸料區(qū)底部，機(jī)腔開度添加，加速了排料，從根本上解決了排料的糊堵缺陷，提高了生產(chǎn)能力。 

3. 為加工原料機(jī)腔內(nèi)的擠壓次數(shù)和提高破碎比，該技術(shù)合適加高了機(jī)腔的高度，構(gòu)成所謂的“高深式”機(jī)腔；而為了提高生產(chǎn)能力，導(dǎo)出了新的偏心軸轉(zhuǎn)速公式，即機(jī)械的偏心軸轉(zhuǎn)速可符合330-350rp這樣添加了動顎擺動次數(shù)，既強(qiáng)化了破碎影響，又提高了機(jī)器生產(chǎn)能力。 

4. 復(fù)擺式傳統(tǒng)顎破顎板的磨損規(guī)律，通常是定顎齒板在排料區(qū)頂部地區(qū)磨損較快，為此該技術(shù)將定顎板作成“直線──修正高斯曲線型”。這一改進(jìn)設(shè)計取得了好的成效，實驗表明，實在改進(jìn)了碎石機(jī)顎板的磨損，并使用合金材料生產(chǎn)，使其使用時間提高了2-3倍以上。