【物料在顎破機(jī)內(nèi)的應(yīng)力部位變化】通過(guò)對(duì)于顎破機(jī)的加載了解結(jié)果可以看出，在該機(jī)械中，石子與下齒一點(diǎn)接觸的情景下，角度、單個(gè)石子影響力無(wú)變化，但結(jié)果中，較大應(yīng)變從喂料口到出料口呈現(xiàn)出不斷添加的方向，而且是越往下較大形變?cè)酱�，但較大應(yīng)力卻顯示出另一種變化規(guī)律，在中部的較大應(yīng)力過(guò)齒板兩側(cè)的，近似于拋物線的變化。

物料在顎破機(jī)內(nèi)的應(yīng)力部位變化

當(dāng)石子與齒板下齒兩點(diǎn)接觸時(shí)，齒板頂部到底部，加載的角度是不斷減小的，也就是說(shuō)所加力不斷的變歪斜；施加力的大小是不斷添加的；從齒板頂部到出料口，較大應(yīng)力和較大應(yīng)變也是不斷添加的。

通過(guò)三段式的加載了解，可以取得齒板從入口到出料口應(yīng)力、應(yīng)變的變化，從了解結(jié)果中看到應(yīng)力在不同破碎部位是變化的，可能會(huì)過(guò)齒板材料的抗壓受力性能，主要是由于假設(shè)石子是在較破碎碎力下破碎引發(fā)的，而且所了解高錳鋼沒(méi)通過(guò)硬化解決，原始受力性能并不大，在強(qiáng)烈沖擊工況下，硬化后的高錳鋼表層莫氏硬度可達(dá)HB600，所能承受的較大應(yīng)力可符合900MPa左右，所承受的較大應(yīng)力是了解結(jié)果中較大應(yīng)力3 左右，安系數(shù)提高，此時(shí)，中譽(yù)鼎力對(duì)顎破機(jī)的定齒板結(jié)構(gòu)的修改，提高了齒板的性能，通過(guò)對(duì)齒板從入口到出料口應(yīng)力、應(yīng)變變化的了解，可得出在單顆粒初碎下齒板大致的受力和彎曲情景。

中譽(yù)鼎力有著的機(jī)械加工技術(shù)，使其生產(chǎn)出來(lái)的顎破機(jī)構(gòu)造簡(jiǎn)單、性能有，報(bào)價(jià)還的經(jīng)濟(jì)劃算。