PF反擊式破碎機主要零件

1. 反擊襯板

反擊襯板的影響是承受被板錘擊出石頭在其上沖擊粉碎，并將粉碎后的石頭再次彈回粉碎區(qū)，又一次進行粉碎，反擊襯板的形狀和結構對粉碎效能造成很大。

反擊襯板的形式多種，主要有折線形和弧線形兩種，折線形反擊襯板的結構不復雜，但不能石頭得到的沖擊；圓弧形反擊襯板能使石頭由反擊襯板反彈出來之后，在圓心形成激烈的互相抨擊而粉碎，其粉碎效果提高，反擊襯板當前多采用高錳鋼等耐沖擊損的材料生產(chǎn)。

2. 調(diào)改系統(tǒng)

PF反擊式破碎機的反擊襯板調(diào)改系統(tǒng)同時兼做整機的載保護系統(tǒng)，當異物（如鐵塊等）或不可粉碎物進入碎石機后，反擊襯板能夠無需人工回退彈起，讓異物通過碎石機，防止異物或不可粉碎物對設備出現(xiàn)損害，反擊襯板調(diào)改系統(tǒng)常是液壓調(diào)改或螺母調(diào)改。

3. 轉(zhuǎn)子

PF反擊式破碎機的轉(zhuǎn)子結構形式有整體式、組合式和焊接式三種，PF反擊式破碎機的轉(zhuǎn)子須擁有的之類以適應粉碎毛料的所要，碎石機的轉(zhuǎn)子大都采用整體式的鑄鋼結構，這種轉(zhuǎn)子的操作慣量大，堅固，便于安放板錘，能符合粉碎工作的需要，對小產(chǎn)量PF反擊式破碎機也能夠采用焊接結構，這種轉(zhuǎn)子生產(chǎn)便于，容易得到平衡，但受力性能和性較差。

4. 箱體

PF反擊式破碎機機架部分分為三分體結構，用鐵板和型鋼焊接而成，在設備內(nèi)壁裝有鋼板制成的襯板，設備的左右側都設置有小門，以便于檢修和替換件。

5. 板錘

PF反擊式破碎機的板錘都是不變在轉(zhuǎn)子上，它是碎石機的重要零件，要求安裝加強，便于替換，并用抗沖擊性能良好的材料生產(chǎn)，內(nèi)多用高錳鋼、中碳合金鋼、軸承鋼鍛造。

板錘的幾何形狀對碎石機的產(chǎn)能和采用期限都有造成，采用的結構形式有：

1）螺釘不變多為長條形板錘，這種結構當前采用較多，但用螺釘不變，因為螺釘暴露在外面易被打壞，采用采用時間短。

2）插入法不變，板錘插入不變在轉(zhuǎn)子上，板錘磨損后能夠調(diào)頭采用，節(jié)省剛才，但這種結構對生產(chǎn)尺寸要求嚴格，否則給拆裝提供困難。

3）楔塊不變，有護板和撞擊板組合的板錘，其結構用楔塊不變，撞擊板表面無螺釘露出，磨損后只需替換護板就夠了，這種結構復雜，適用在大生產(chǎn)能力PF反擊式破碎機。

4）楔塊和頂絲不變，當上緊頂絲時，可將板錘向外推移，與楔塊鞋面楔合緊密，當轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)工作時，在離心力影響下，板錘和楔塊變回越轉(zhuǎn)月楔合越緊，這種結構不復雜，修換便于，工作。

6. 驅(qū)動系統(tǒng)

PF反擊式破碎機的驅(qū)動系統(tǒng)采用電機、型皮帶和碎石機的方法，能電機開動性能，使電機能平穩(wěn)開動操作，皮帶傳動方法可起到多重的載保護功能，驅(qū)動系統(tǒng)所要求的電機功率低，大大減少操作資金，此驅(qū)動方案是經(jīng)濟適用、性能優(yōu)良、安的驅(qū)動方案。

PF反擊式破碎機維護技巧

為了使PF反擊式破碎機良好的工作狀態(tài)，采用時應留意以下事項：

1. PF反擊式破碎機應在空載狀態(tài)下開動，否則將使電機負荷添加，造成開動電流過大，甚至燒毀電機。

2. 送料量在轉(zhuǎn)子的長度方向應盡可能均勻，否則會加速板錘和反擊襯板的局部磨損，也會使機器的生產(chǎn)率減少；送料量也應均勻，避免使板錘在一周操作中的負荷變化過大。

使機器出現(xiàn)不平衡振動，因為反擊碎石機是飛快操作的機器，故與之相整套的送料設備以持續(xù)送料為好。

3. 操作員工不得在機器操作時打開觀察口觀察，也應已免靠近送料口，避免石塊飛出而造成人身傷害事件。

4. PF反擊式破碎機在安裝后次操作或調(diào)整反擊襯板時，應先觀察操作部分能否有卡死、碰撞現(xiàn)象，觀察正常后才能操作，操作中不得調(diào)整反擊襯板，避免出現(xiàn)設備事件，PF反擊式破碎機不可反轉(zhuǎn)采用，否則將會出現(xiàn)設備傷害或石塊從送料口飛出等事件。

5. 機器操作時，應留意觀察轉(zhuǎn)子主軸承的溫升，如果溫升高于合格值，應快速停止運行觀察，操作中，如果機器振動過大，也要快速停止運行觀察因素。

6. PF反擊式破碎機轉(zhuǎn)子的平衡很重要，在檢修中，要留意其靜平衡，替換或?qū)�板錘調(diào)頭采用時，好要將板錘同時替換，且板錘的質(zhì)量應有須的準確度，通常說來，各板錘間的質(zhì)量差不允許大于水平±0，5kg，安裝配合完畢后，還應觀察轉(zhuǎn)子的靜平衡，方法是在每個位置停止后，不許操作大于1/10圓周。

7. 反擊襯板和板錘磨損應立即進行修復或替換，能夠采用堆焊的方法修復，比方堆焊高錳鋼或硬質(zhì)合金，在板錘堆焊修復后，也要對轉(zhuǎn)子作靜平衡試驗。