礦石破碎機(jī)破碎腔磨損

礦石破碎機(jī)破碎腔出現(xiàn)的各種磨損情況，其原因在于影響襯板磨損因素較多，諸如物料硬度、研磨性、粒度、水分和被破碎的物料量以及給料方式與操作條件等。即便這些因素相同，對同一種破碎機(jī)由于破碎腔型不同，則襯板磨損情況也不一樣。現(xiàn)就破碎腔磨損分析如下。

礦石破碎機(jī)破碎腔的形狀是由定錐襯板內(nèi)表面和動錐襯板外表所構(gòu)成的空間，所以破碎腔的磨損就是襯板的磨損。

研究襯板的磨損能夠真實(shí)地反應(yīng)物料在破碎腔中與襯板的接觸情況，分析襯板的磨損情況可以找到他的磨損特征和磨損規(guī)律，從而可以改進(jìn)現(xiàn)有不合理破碎腔型和設(shè)計出佳腔型，借以提高破碎機(jī)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。

礦石破碎機(jī)破碎腔磨損特征：

1，定錐襯板比動錐襯板磨損量小，但定錐襯板壽命卻比動錐襯板短，因?yàn)閯渝F襯板比較厚；

2，破碎腔平行區(qū)磨損嚴(yán)重的而且定錐大磨損在平行區(qū)入口處，動錐襯板磨損大在排料口偏上

3，整個平行區(qū)磨損量比上腔磨損量大；

4，礦石破碎機(jī)破碎腔磨損后，其腔型變化很大而且完失去變形；

破碎機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn)期間進(jìn)入破碎機(jī)平行區(qū)入口處所破碎物料的數(shù)量多，此后急劇下降。因此平行區(qū)受到強(qiáng)烈磨損和破碎機(jī)經(jīng)過運(yùn)轉(zhuǎn)若干天后，平行區(qū)逐漸發(fā)生變化。隨著襯板的磨損和破碎腔輪廓變化的程度，沿破碎腔高度被破碎的物料分布的比較均勻。在襯板限磨損范圍內(nèi)都存在破碎腔輪廓尺寸的變化，是后期平行區(qū)不復(fù)存在，整個腔型完失去原有的輪廓，此時給料口所處理的物料數(shù)量多。由于平行區(qū)不存在是的產(chǎn)品質(zhì)量變壞，破碎機(jī)產(chǎn)量也下降。

綜上所述，由于礦石破碎機(jī)襯板磨損不均勻，破碎腔失去原破碎腔形狀，導(dǎo)致襯板壽命低和破碎機(jī)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)下降。所以這種破碎機(jī)破碎腔應(yīng)該改進(jìn)。

對傳統(tǒng)破碎機(jī)腔型改進(jìn)

傳統(tǒng)礦石破碎機(jī)破碎腔設(shè)計沒考慮襯板的磨損，所以存在上述缺點(diǎn)�，F(xiàn)在我們根據(jù)破碎機(jī)襯板磨損特征以及對破碎腔磨損的綜合分析，結(jié)合礦山實(shí)際情況，根據(jù)襯板磨損小，均勻理論，借助計算機(jī)對礦石破碎機(jī)破碎腔進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計，后得到合理破碎腔。

在某選礦廠破碎車間對這種腔型進(jìn)行了工業(yè)試驗(yàn)。將裝有新腔型的破碎機(jī)與同規(guī)格傳統(tǒng)礦石破碎機(jī)，在相同條件下對比實(shí)驗(yàn)結(jié)果：當(dāng)排料口為8mm時，新腔型的破碎機(jī)的破碎機(jī)產(chǎn)量大約提高6%以上；襯板壽命提高20%到30%;產(chǎn)品粒度比原來稍有而且兩塊襯板壽命趨于一致。因此，采用優(yōu)化設(shè)計的新腔型，不僅給客戶帶來很高的經(jīng)濟(jì)效益，若能推廣也會產(chǎn)生很好的社會效益。按上述辦法，也可對其他規(guī)格傳統(tǒng)礦石破碎機(jī)破碎腔進(jìn)行改進(jìn)，同樣會取得很好的效果。

應(yīng)該指出，改進(jìn)后的礦石破碎機(jī)的腔型須與該破碎機(jī)結(jié)構(gòu)參數(shù)和運(yùn)動參數(shù)相匹配，這樣才能取得佳效果。