【要想石灰石碎石機顎板磨損竟然可以這樣做~】石灰石碎石機工作時，活動顎板對不變顎板作時間性的往復運動，挨近時，石頭在兩顎板間獲得擠壓、劈裂、沖擊影響而被破碎；離開時，已被破碎的石頭靠重力影響從出料口排出，由此可以看出，顎板是石灰石碎石機易磨損零件之一，那么，怎么才能縮小石灰石碎石機顎板的磨損呢？ 要想石灰石碎石機顎板磨損竟然可以這樣做~

要想石灰石碎石機顎板磨損竟然可以這樣做~

1、 選擇性較強的材料

在采購石灰石碎石機或改換顎板的時候，須要選擇莫氏硬度高、韌性強、性能好的材料制作成的顎板，實踐表明，高錳合金顎板的程度提高，這點已從中譽鼎力石灰石碎石機用戶的實際操作獲得了證實。

2、安裝時看重顎板的緊固性

安裝時不變加強是很多的，顎板可使用齒形顎板，如有要，可在顎板與顎頭之間墊一層塑性較好的材料，使顎板牢牢不變在顎頭上，使石灰石碎石機顎板之間接觸平穩(wěn)，縮小摩擦。

3、調(diào)整給料粒度

通常說，石灰石碎石機的給料粒度應調(diào)整在入料口很大尺寸的85%以內(nèi)，免得過大石塊對顎板造成傷害或過度磨損，破碎成效與效能。

4、對石頭進行抽檢

由于石頭的組合、莫氏硬度、濕度、含泥量等因素對顎板性能的發(fā)揮影響較大，因此，在石頭進入機腔前，要觀察石頭中有無異物或莫氏硬度高的石頭，如有應該去掉異物或對莫氏硬度高的石頭調(diào)改碎石機的性能，使之順應破碎石頭為止。

要想石灰石碎石機顎板磨損竟然可以這樣做~了解了這些內(nèi)容，用戶就應從顎板的材料、安裝及石灰石碎石機的送料、石頭選擇等方面多加留意，盡管這樣不能防止石灰石碎石機顎板的磨損，但須可以減少磨損程度，符合增長機械使用時間的目的。