【圓錐破碎機(jī)防塵改進(jìn)介紹】熟悉破碎機(jī)的朋友想都知道，圓錐破碎機(jī)中采用了干油或水兩種密封形式，使石粉與潤滑隔離開來。防塵在圓錐破碎機(jī)中占據(jù)著很重要的作用，本文將和大家分享圓錐破碎機(jī)防塵改進(jìn)！

現(xiàn)有圓錐破碎機(jī)防塵裝置缺陷

圓錐破碎機(jī)原防塵結(jié)構(gòu)如下圖所示。通過多年的使用表明，該種防塵方式存在以下缺點(diǎn)：

由于破碎時(shí)動(dòng)錐隨著偏心軸套的轉(zhuǎn)動(dòng)做18～20次/min旋轉(zhuǎn)擺動(dòng)，有時(shí)與偏心軸套的同步轉(zhuǎn)速高達(dá)300r/min，因此橡膠防塵圈磨損很快。

當(dāng)動(dòng)錐防塵擋板與橡膠防塵圈的間隙大于1.5～3.0mm時(shí)，大量的粉塵從動(dòng)錐下沿防塵擋板進(jìn)入水封裝置，將水封槽及排水管堵塞，粉塵沉積在水封槽中。

當(dāng)清水管內(nèi)壓力較大時(shí)，水流通過擋油圈從球面軸承回油管路進(jìn)入油箱，因此需經(jīng)常拆檢疏通水封裝置，更換油箱中的潤滑油，既增加了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，又造成了大量的浪費(fèi)。

圓錐破碎機(jī)防塵方式的改進(jìn)

先將上圖中的水封進(jìn)水管10及排水管1拆除，然后將球面軸承座2上的環(huán)形水封槽用鈣鈉基潤滑脂密封嚴(yán)實(shí)，依靠破碎圓錐體下部的球形防塵擋板8和球面軸承座環(huán)形槽中的鈣鈉基潤滑脂，通過機(jī)體的旋轉(zhuǎn)將粉塵擋住或粘在鈣鈉基潤滑脂上，從而將粉塵阻擋在球面軸承座之外。

圓錐破碎機(jī)防塵改進(jìn)效果

圓錐破碎機(jī)防塵改進(jìn)經(jīng)使用證明，效果良好。

1）節(jié)約用水：2臺(tái)圓錐破碎機(jī)每天可節(jié)約清水116.6t，每年節(jié)約清水31482t，節(jié)約成本8萬余元。

2）增加處理礦量：解決了粉塵經(jīng)常堵塞水封槽和排水管的難題，減少了維修次數(shù)，延長了開機(jī)時(shí)間，2臺(tái)圓錐破碎機(jī)每月多處理礦石490t，每年多處理礦石4410t，年增效益2萬余元。

3）節(jié)約潤滑油：改變了防塵方式后，解決了潤滑油站由于進(jìn)水而造成的換油現(xiàn)象，每年可節(jié)約潤滑油1620kg，節(jié)約費(fèi)用1萬余元。

4）節(jié)電：由于拆除了水封裝置，減少了2PNL型立泵的開機(jī)時(shí)間，每年節(jié)電72900kW·h，節(jié)約電費(fèi)3萬余元。

綜上，每年可為選礦廠節(jié)約16萬元左右的成本費(fèi)用。

簡單的圓錐破碎機(jī)防塵改進(jìn)，不僅解決了原有防塵裝置存在的問題，而且節(jié)約了生產(chǎn)成本，提供了效益。在環(huán)保政策日益嚴(yán)厲的當(dāng)下，做好設(shè)備的防塵工作。希望圓錐破碎機(jī)防塵改進(jìn)方法能為大家提供參考。