【圓錐式破碎機動錐安裝調(diào)整_磨損原因】動錐是圓錐破碎機的重要部件，在生產(chǎn)中比較容易會受到磨損，所以做好圓錐式破碎機動錐安裝調(diào)整工作很重要，那么下面就為大家介紹下圓錐式破碎機動錐安裝調(diào)整_磨損原因分析！

圓錐式破碎機動錐安裝調(diào)整

圓錐破碎機動錐是一種常用的成套備件。應仔細檢查主軸孔是否暢通，并將錐體球面和主軸清洗干凈，然后才能裝入破碎機里。

裝入時，為了避免損壞水封裝置的邊緣防塵圈和球面軸承座上的擋油環(huán)，應使主軸沿著大椎齒輪上平衡重一側(cè)錐襯套上的圓點緩慢裝入。在此之前，把測量錐襯套上口間隙的鉛絲放在上口圓點對方，把動錐坐到球面軸承上之后，再提起動錐，取出被壓扁的鉛絲，測量其厚度，便可知道圓錐破碎機錐襯套的上口間隙是多少。有時不測下口間隙，要測也用同樣的方法。

上、下口間隙大小為重要，過大了破碎機運轉(zhuǎn)不正常，過小了容易發(fā)熱，引起抱軸事故。如果這個間隙不符合要求，可在球面軸承座與機架環(huán)形加工面上加減墊片來調(diào)整，使圓錐破碎機動錐升起或降落一點，借以改變錐襯套的間隙。

為了圓錐破碎機正常工作及動錐能穩(wěn)定的制成在球面軸承上，動錐球面與球面瓦的接觸情況，應該使整個球面軸承接觸面積的2/3接觸在外圈，其余的1/3的里圈面積不接觸。如果接觸不正確，應進行刮研找正。否則運轉(zhuǎn)時主軸與錐襯套接觸不好，嚴重時可能使破碎機主軸卡住引起事故。

建議：現(xiàn)場檢修時，將球面瓦內(nèi)圈干脆車去一層碗形帶，避免內(nèi)圈接觸。

圓錐式破碎機動錐磨損原因

1、入料性質(zhì)不合要求

當圓錐破碎機內(nèi)有粒度、硬度過大的物料進入時，就會對動錐造成嚴重磨損，尤其是當設備出現(xiàn)過鐵時，不僅會引起彈簧保險裝置失效，還會引起動錐體偏斜，造成設備主軸不能與偏心軸套均勻接觸，從而導致動錐高速旋轉(zhuǎn)，磨損嚴重甚至引起圓錐破碎機飛錐現(xiàn)象。

2、動錐受力不均衡

圓錐破碎機動錐工作時，其承受的力主要有錐體的慣性力、活動錐的自重力、球面軸承的反作用力、偏心軸套的反作用力、破碎錐和偏心軸套(包括平衡重)的慣性力等，若這些力的合力不為零時，動錐就會受力不均衡，導致設備振動過大，動錐受損等。

3、動錐松動

由于動錐頭與主軸螺紋兩者之間的預緊力沒有檢測工具，檢修工人在實際工作中憑經(jīng)驗把握，止動齒輪與圓錐頭的齒輪嚙合后，預緊力達不到技術要求。當圓錐破碎機負荷運行時，圓錐頭松動從而引起齒輪及動錐體的磨損。

4、支撐面接觸不良

圓錐破碎機的動錐支承在球面軸承座的球面軸瓦上，當球面軸瓦磨損或存在質(zhì)量問題時，會造成動錐體下移，其支撐接觸面不能良好接觸，從而引起動錐體摩擦加劇導致其嚴重受損。

以上就是關于圓錐式破碎機動錐安裝調(diào)整_磨損原因的介紹，如果大家在使用過程中，對圓錐式破碎機動錐安裝調(diào)整工作做好，就會大大其磨損，提高生產(chǎn)效率！