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圓錐破碎機是當前礦山破碎設備中應用較廣泛的一種,按照不同的分類方法,有以下幾種: (1)按保持破碎力的方式分類:有彈簧型與液壓型2種,液壓型又分為多缸型與底部單缸型,也有頂部單缸型,但少見。 (2)按運動的支承結構分類:有滑動軸承型、滾動軸承型和混合型3種。 (3)按軀體回轉速度分類:低速、中速和高速3種。 (4)按主軸的結構分類:主軸固定與主軸轉動2種。 結構的差異決定了圓錐破碎機的不同性能。其他的結構不同,如排礦口的調整方式、潤滑油的密封方式等,雖然也影響設備的使用,但是對性能的影響不及上述結構的差異大,故不一一區(qū)分。 5種典型圓錐破特點比較 1、西蒙斯(彈簧)圓錐破碎機 西蒙斯(彈簧)圓錐破碎機采用彈簧保持破碎力,滑動軸承(銅套)作轉動支承,軀體隨偏心軸低速轉動。其結構如圖1所示。
西蒙斯(彈簧)圓錐破碎機是目前上使用較多的圓錐破碎機,由于歷史,容易獲得運行的技術支持。但其處理量低,破碎比小,過鐵功能不,又無清腔功能,正逐步被淘汰。內制造商在該類型破碎機上增加了液壓清腔功能,稱之為復合型。 2、采用滾動軸承的圓錐破碎機 該類型破碎機的生產廠商與設備特點如表1所列,結構如圖2~4所示。
其主要技術特點是:高速(傳動軸轉速在750r/min左右),排料細(相當于閉邊排礦口規(guī)格的細料粒度百分比75%~80%),制造成本高,且缺少大規(guī)格的產品。
3、底部單缸圓錐破碎機 該類型破碎機的生產廠商與設備特點如表2所列,結構如圖5~7所示。
其主要技術特點是:陡錐(55°~60°),通過能力大,破碎比大;中速(傳動軸轉速500r/min左右),破碎力較小,液壓系統壓力為3MPa左右,排料較粗(相當于閉邊排礦口規(guī)格的細料粒度百分比40%~50%)。
4、固定軸多缸高速圓錐破碎機 該類型破碎機的生產廠商與設備特點如表3所列,結構如圖8、9所示。
其主要技術特點是:緩錐(45°~50°),高速(傳動軸轉速750r/min左右),破碎力較大(液壓系統壓力為17MPa以上);排料細(相當于閉邊排礦口規(guī)格的細料粒度百分比75%~80%);通過量較大。由于轉速高,故磨損快,密封件易損壞,而碗形支撐較高,要求系統85%以上滿腔給料。
5、轉動軸多缸中速圓錐破碎機 美TRIO公司制造的圓錐破碎機結構如圖10所示,它也是一種多缸圓錐破碎機,液壓系統壓力為13MPa左右,破碎力較大,采用滑動軸承支承,主軸類似于西蒙斯轉動。其碗形瓦支承在排礦口附近,不要求85%以上滿腔即可使用;中速運行,不僅密封,而且易損件磨損慢。 相比同類型的高速多缸圓錐破碎機,其軀體底徑大,故機器質量大,而處理能力相仿,但排礦口下的細料粒度百分比較低,為65%~70%。
圓錐破的選擇方法 1、不同用途破碎機的選擇 圓錐破碎機的主要使用域是金屬、非金屬礦山和石料場。盡管都是巖石破碎,但處理目的不同,使用要求也就不同。 適合石料場使用的設備,不適用于礦山;同樣是用于礦山,其破碎物料的性能不一樣(如硬度、磨蝕性、含水量、含泥量和沖擊功指數等),破碎的目的也不一樣(如破碎比、處理量、終產品粒級等)。 例如: 處理硬度大、難破碎的物料,宜選擇多缸液壓圓錐碎破機; 處理磨蝕性高、含水量大的物料,宜選擇中速圓錐碎破機; 處理終產品,細的物料,宜選擇高速圓錐碎破機。 反之,處理中軟物料,可以選擇底部單缸液壓破碎機等。 應該本著“揚長避短”的方針,選擇適宜于不同工況和性能的圓錐破碎機。 2、與其他設備的配置關系 圓錐破碎機在三段一閉路系統中應用,與系統中其他設備的配置關系密切。是在閉路系統中,細碎機與檢查篩分機、緩沖料倉的設置密切相關。沒有合適的匹配,就不能發(fā)揮細碎機的良好性能。 例如: 要求85%以上滿腔的固定軸圓錐破碎破機,須要有可形成滿腔的大的緩沖調節(jié)料倉,防止設備不正常磨損; 排礦細度較低的底部單缸圓錐碎破機,要求配置滿足其循環(huán)負荷的進出料帶式輸送機和檢查篩分機,否則將影響系統的整體處理能力。 3、預留負載率的變化量 破碎是時間的函數。在不同時間,破碎的物料含礦量、硬度、含水量、含泥量以及給料粒度分布是不同的。而破碎機自身,隨著使用時間的延長,易損件的磨耗,其工況條件也會變化,同樣的系統會有不同的運行結果。 因此,不僅系統,甚至單機,都要有應變能力,在系統設計時,設備選型就應留有的余地。也許不能正確預見今后的變化,但是,在選擇設備與系統設計時,留有10%以上的負載率變化余地,可能是一種辦法。這是在選擇圓錐破碎機時須考慮的。 綜上所述,建議使用圓錐破的用戶按照待破碎物料的特性,自身的破碎要求,以及破碎篩分生產線上其他設備的配置狀況等多方面因素,權衡選擇設備型式、規(guī)格和數量,使破碎篩分生產線能穩(wěn)定運行,達到預期的生產目標。 |
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