立軸沖擊式破碎機簡稱沖擊破，沖擊式制砂機，又稱打砂機，在石料生產中，立軸沖擊式破碎機的維護保養(yǎng)是一項其重要的經常性的工作，它應與其的操作和檢修等密切配合，應有專職人員進行值班檢查，這樣才能保障該設備能夠穩(wěn)定運行，對我們的石料破碎項目達到預期產量是有幫助的，所以立軸沖擊式破碎機維護保養(yǎng)要做好，尤其是這四個方面！

立軸沖擊式破碎機維護保養(yǎng)要做好這四個方面

1、合理使用三角膠帶

三角膠帶有緩沖、吸振、工作平穩(wěn)、噪音小，且在過載時又能打滑起安保護的作用，立軸沖擊式破碎機在使用三角膠帶時，要注意膠帶的張緊力，不能太松也不能太緊。太松會影響膠帶的傳動能力，并且膠帶易打滑而被燒壞；太緊則對軸產生的作用力過大，使軸承發(fā)熱而導致燒壞。

2、軸承的潤滑要到位

立軸沖擊式破碎機主軸上裝有三個軸承，即上蓋軸承座裝有一個雙列向心球面滾子軸承，底座軸承座內分別裝有一個雙列向心球面滾子軸承和向心對稱球面滾子軸承。這些軸承的潤滑是通過油杯或油槍將油脂注入軸承座內的，工作環(huán)境差，是下軸承處于粉塵覆蓋條件下運行，潤滑不到位易造成軸承燒壞。故要嚴格執(zhí)行潤滑“五定”制度，尤其對下軸承需改進傳統(tǒng)的潤滑脂加入量為2/3左右的容積界限，讓潤滑脂充滿整個容積空間，使?jié)櫥�油脂既能起到潤滑作用又能起到密封保護作用。

目前，大多數企業(yè)為做好軸承潤滑，將軸承潤滑采用油杯或油槍加油方式改為高壓油泵加油，避免了由于斷油或油量不足等原因而導致的設備發(fā)生故障而設備運轉率。

3、圓錐套、主軸與軸承之間須牢固裝配

立破的上軸承是：一個圓錐套緊固于主軸上的，即圓錐套的外圓面帶的錐度與軸承內徑錐度相配合；圓錐套的內面與主軸配合。軸承、圓錐套、主軸三者之間的配合使用對檢修立軸沖擊式破碎機為方便。能否它們三者間的牢固聯接關鍵在于圓錐套，也關系到破碎機能否、穩(wěn)定運行。故檢修時要注重圓錐套與主軸、軸承之間的配合情況，更換軸承、主軸或圓錐套時也要注意新舊件間的配合與公差尺寸，以三者之間配合與裝配牢固。

4、上、下軸承密封保護裝置要完好

立軸沖擊式破碎機上、下軸承密封保護主要是靠迷宮式密封裝置，再加上一道溜氈圈密封。上軸承除用此辦法外，又在軸承與迷宮式密封之間，增加了一個骨架油封，使粉塵不易進入到軸承腔內而破壞正常的潤滑。統(tǒng)計目前立軸沖擊式破碎機使用情況，上軸承燒壞的次數較少，若有燒壞其原因大都與密封無關。而下軸承卻是每次燒壞都與密封有關，這是因為下軸承工作環(huán)境惡劣，且又裝于底座中部不便日常維護與保養(yǎng)檢查，如有密封失效亦不容易被發(fā)現，從而使粉塵侵入破壞潤滑造成軸承燒壞。

為此，要加強設備的維護保養(yǎng)管理工作，采取切實的保護措施，提高密封效果，尤其是下軸承密封保護裝置。我們紅星機械是先對立軸沖擊式破碎機下軸承密封進行改進的廠家，改進后密封效果有了不同程度的提高，延長軸承使用壽命，并提高了設備運轉率。

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