雙齒輥破碎機破碎原理_維護保養(yǎng)

雙齒輥破碎機破碎原理

雙齒輥破碎機破碎原理是高壓料層粉碎或稱粒間粉碎，實現(xiàn)料層粉碎的條件是：

1、物料在被雙齒輥破碎機壓輥咬入前應(yīng)具有的料壓，否則就難以獲得所需的料層，他是借助高度的喂料柱來實現(xiàn)的；

2、物料粒度須小于輥隙值（即工作開口），否則就不能形成粉碎料層。對大于輥隙的物料，雙齒輥破碎機在形成料層前能夠行顆粒破碎。但是，入料粒度大小變化嚴重，將增加設(shè)備振動，對輥壓機零部件壽命產(chǎn)生不利影響；

3、雙齒輥破碎機液壓系統(tǒng)要有的擠壓力，否則不能進行料層的高壓粉碎。試驗證明，擠壓力小于50MPa時，不能產(chǎn)生料子間的粉碎，但不是壓力越高越好，當壓力過值之后，增加壓力不但不能效果，反而會產(chǎn)生不利影響。一般應(yīng)通過試驗，經(jīng)分析比較后佳壓力值。

雙齒輥破碎機維護保養(yǎng)

1、停用后或初次啟動前，應(yīng)對破碎機進行面檢查，看螺栓是否松動，減速機內(nèi)是否注入符合要求、充足的潤滑油，軸承是否加入潤滑脂，電氣線路和控制開關(guān)的接線是否 正確，接線處是否松動，破碎腔內(nèi)的物料是否已經(jīng)。確認無誤后，點動啟動破碎機，觀察破碎機運轉(zhuǎn)方向是否正確后，方能正式啟動。

2、使用中發(fā)現(xiàn)破碎機出現(xiàn)異常響聲，傳動單元、油液出現(xiàn)異常溫升或聞到異味時，應(yīng)及時停機，查明原因并故障后方可重新啟動。

3、破碎機電機軸承、主軸承每年拆洗清理1次；減速器每年清理、換油1次。

4、對破碎機進行檢修時，先應(yīng)切斷電源，并掛出檢修標志，檢修人員的安。

5、破碎機運轉(zhuǎn)3個月后應(yīng)對緊固件重新緊固1次，并定期檢修維護，主要包括周檢、月檢、年檢。

周檢：每周應(yīng)檢查各部位螺栓、螺母是否有松動，電氣接線是否受到損傷、減速器、電機的工作狀況。

月檢：每月至少檢查1次破碎齒的磨損情況。

年檢：要求對破碎機進行面檢查，拆洗電動機、減速器、破碎輥的軸承，清理破碎機體內(nèi)的廢潤滑油，檢查傳動部件的磨損情況，如果磨損嚴重應(yīng)及時更換，對各部位螺栓緊固1次。

拆卸機體檢修后，在重新裝配時，須在上下軸承座的結(jié)合面和機體的靜止結(jié)合面上均勻涂上一層密封膠，以防止密封面漏油。

以上就是雙齒輥破碎機破碎原理_維護保養(yǎng)，希望大家看完這些介紹，對輥式破碎機會更加了解，在使用中能夠更加得心應(yīng)手！