齒輥式破碎機適用于煤炭、冶金、礦山、化工、建材等行業(yè)更適用于大型煤礦或選煤廠原煤（含矸石）的破碎。齒輥式破碎機破碎能力大，電動機與減速器之間用限距型液力偶合器聯(lián)接，防止動力過載，傳感器過載保護，安。齒輥間距液壓調(diào)整，齒輥軸承集中潤滑。齒形優(yōu)化設(shè)計，拉剪力選擇破碎，低耗，出粒均勻。下面為大家介紹下對輥破碎機傳動裝置_保險裝置的調(diào)整！

齒輥式破碎機傳動裝置的調(diào)整

前面提及破碎機為了適應(yīng)不同產(chǎn)品粒度要求和破碎機“過鐵”時，兩輥距都得發(fā)生變動，而且兩破碎輥還得同步旋轉(zhuǎn)。為了適應(yīng)這種情況早期生產(chǎn)的破碎機多采用單電動機長齒齒輪轉(zhuǎn)動。這種傳統(tǒng)方式的缺點是：距位移量小、齒輪不容易制造、齒輪磨損嚴(yán)重，甚至打牙齒。采用雙電動機驅(qū)動即每一個電動機經(jīng)皮帶或減速機驅(qū)動一個輥子，這樣可去掉一對長齒齒輪傳動。但是須配備兩個減速器，成本又高。此外，由于活動軸承需要移動，對皮帶傳動使其張緊力隨之變動，若減速機傳動，又須裝萬向節(jié)，才能允許軸隨輥水平移動而不影響齒輥式破碎機正常工作。對于細破齒輥式破碎機，采用但電動機驅(qū)動時，可用一對汽車輪胎代替長齒齒輪傳動。

齒輥式破碎機一般采用雙電動機、液力耦合器、齒輪減速機驅(qū)動齒輪。這種傳動方式主要優(yōu)點是：傳遞功率大，適于大處理能力和高強度的破碎條件；易于實現(xiàn)破碎輥的較低速度。缺點是：傳遞環(huán)節(jié)相對多，故障點多，維修量大，維護費用高；兩輥間距可調(diào)性差。

齒輥式破碎機保險裝置的調(diào)整

齒輥式破碎機為了得到不同粒度產(chǎn)品，其排料口大小須是可調(diào)整的。為了防止破碎機過鐵損壞，又須裝有保險裝置，齒輥式破碎機活動輥軸承是借助彈簧壓力支撐，在正常工作狀態(tài)下，彈簧力足以克服破碎物料所要的破碎力。機架與活動軸承之間安放不同厚度的墊片，改變墊片數(shù)目就可以調(diào)整兩輥間的排料口寬度來滿足不同產(chǎn)品粒度的要求，當(dāng)有不能破碎物料進入破碎腔，則彈簧被壓縮，活動輥退讓排料口增大，物料排出口，在彈簧壓力下，活動輥復(fù)位。這就是機械式排料口調(diào)整與過載保護裝置。