在破碎廠中，故障時(shí)有發(fā)生，這就要停掉圓錐破碎機(jī)，實(shí)施計(jì)劃外檢修。

1、意外停機(jī)

故障之一可能是偏心銅套燒套。

導(dǎo)致偏心銅套燒套的因素有：襯板腔形不當(dāng)；襯板質(zhì)量差；給料偏析；給料物料中細(xì)粉含量太高；旋轉(zhuǎn)方向不正確。

2、銅套燒套時(shí)的應(yīng)對(duì)措施有哪些？

先，需要查明故障的主要原因，應(yīng)采取一些措施：當(dāng)銅套黏連在破碎機(jī)主軸上時(shí)（參見下圖），須切割拆卸。

3、下一步措施？

對(duì)主軸和偏心套內(nèi)表面進(jìn)行清洗和拋光。

在至少四個(gè)高度取90°對(duì)角位置的兩點(diǎn)，測(cè)量主軸外徑和偏心套內(nèi)徑，如下圖所示。

這些測(cè)量值須提交給的技術(shù)部門，以評(píng)估其是否在公差限范圍內(nèi)。

如果過限范圍，則應(yīng)安裝新銅套。反之，相關(guān)技術(shù)部門會(huì)提出修理建議，或是須更換其中一個(gè)組件。安裝方式應(yīng)遵照破碎機(jī)使用說明書。

恢復(fù)正常運(yùn)行之前，應(yīng)按照下列步驟對(duì)銅套進(jìn)行磨合運(yùn)行：

空載運(yùn)行破碎機(jī)1小時(shí)；

滿負(fù)荷運(yùn)行破碎機(jī)2小時(shí)，但應(yīng)以大排料口運(yùn)行，以達(dá)到驅(qū)動(dòng)電機(jī)額定功率的50%（或者標(biāo)稱電流的60%）；

減小排料口運(yùn)行破碎機(jī)，直至達(dá)到額定功率的75%，再繼續(xù)運(yùn)行4小時(shí)；

減小排料口運(yùn)行破碎機(jī)，直至達(dá)到額定電流的100%，并運(yùn)行1個(gè)小時(shí)。

在進(jìn)行上述4個(gè)步驟之間，應(yīng)檢查設(shè)備，以工況正常，且在破碎操作過程中調(diào)整環(huán)無(wú)跳動(dòng)。