【旋回破碎機(jī)常見故障_檢修維護(hù)】旋回破碎機(jī)即立式復(fù)合式破碎機(jī)，又稱為復(fù)合破碎機(jī)，是制砂生產(chǎn)線的機(jī)械。對于一般的礦山企業(yè)，其破碎生產(chǎn)線要過10個小時連續(xù)作業(yè)，因此做好旋回破碎機(jī)的日常維護(hù)與維修，避免故障，保持良好的性能狀態(tài)，對于企業(yè)的安生產(chǎn)與經(jīng)濟(jì)效益具有重要的意義。

旋回破碎機(jī)常見故障

一、破碎機(jī)過鐵

1、過鐵危害：

過鐵危害指的是旋回破碎機(jī)在工作過程中，有鐵件等金屬物質(zhì)進(jìn)入破碎腔，導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)異常響動，進(jìn)而出現(xiàn)故障。

過鐵危害會導(dǎo)致旋回破碎機(jī)出現(xiàn)嚴(yán)重的故障，比如，鐵件等比較堅硬的雜物會劃傷破碎機(jī)安閥，進(jìn)而出現(xiàn)油管噴油現(xiàn)象。破碎腔內(nèi)長時間存在鐵件等雜質(zhì)會不斷磨損破碎機(jī)的襯套，進(jìn)而使其提前報廢，嚴(yán)重時還會導(dǎo)致破碎機(jī)主軸斷裂。

2、處理措施：

⑴ 加強(qiáng)對破碎生產(chǎn)線附近設(shè)備以及鐵質(zhì)工具的管理。

各生產(chǎn)小組要將自己轄區(qū)內(nèi)的鐵件等工具妥善保管，不得隨意擺放、丟棄。交接班之前，要檢查現(xiàn)場遺留的鐵件等雜物，認(rèn)真清點(diǎn)本班次的工具數(shù)量和使用情況，對于一些損壞嚴(yán)重不能繼續(xù)使用的鐵質(zhì)工具要注意回收，統(tǒng)一處理。

⑵ 技術(shù)改進(jìn)。

在破碎機(jī)的入料口部位安裝金屬探測器，可以減少進(jìn)入破碎機(jī)的鐵件，進(jìn)而設(shè)備的故障幾率。

此外還可以在輸送機(jī)上安裝金屬檢測器，以便在礦石運(yùn)輸過程中發(fā)現(xiàn)金屬雜物，及時挑揀，這雖然會增加工人的工作量，但卻是減少過鐵危害的措施。

⑶ 分類保管，統(tǒng)一處理。

一般破碎機(jī)生產(chǎn)線周圍會存在各種形式的鐵件，工作人員可以根據(jù)其種類、大小和規(guī)格對其進(jìn)行分類保管，之后再統(tǒng)一處理。

根據(jù)上述分類方式可將生產(chǎn)現(xiàn)場的鐵件分為三種：

種，面積在300cm²以下，厚度不大于5mm的鐵板、長度在30公分以下，直徑5mm左右的鋼筋、鐵絲等；

種，各種鐵質(zhì)工具中的破損部分，比種尺寸較大的鐵件；

第三種，報廢的鐵質(zhì)工具，比如，鏟齒、鉆頭、護(hù)套等。

⑷ 在進(jìn)行礦山爆破之前，要檢查周圍環(huán)境中是否存在鐵件等金屬雜物，以免爆破之后，金屬雜物會夾雜在礦石中被一同送進(jìn)破碎機(jī)。

二、大塊礦石進(jìn)入

1、故障危害：

旋回破碎機(jī)在進(jìn)行大塊礦石破碎的過程中可能出現(xiàn)設(shè)備負(fù)載、劇烈振動、安閥漏油或噴油等情況。當(dāng)大塊礦石破碎完成之后，破碎機(jī)仍然存在異常振動的情況，因此，可以判定在破碎大塊礦石的過程中，設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)受損，且軸承的表面會出現(xiàn)較為嚴(yán)重的磨損情況，長時間的過載運(yùn)行將導(dǎo)致安閥噴油，主軸速度等。

2、原因分析：

該故障的主要原因是在破碎大塊礦石過程中，工作人員沒有及時挑揀出體積大的礦石，導(dǎo)致設(shè)備處于過載運(yùn)行。

3、處理措施：

為了盡快恢復(fù)生產(chǎn)，一般會直接用新零件替換故障零件，之后再對舊零件進(jìn)行維修，用于備用。

此外還可以采用以下幾點(diǎn)防范措施此類故障：

⑴ 如果生產(chǎn)中出現(xiàn)過載情況，需關(guān)閉設(shè)備進(jìn)行檢查。如果由于過載運(yùn)行導(dǎo)致設(shè)備故障停車，則需要和中控室進(jìn)行聯(lián)系，商討解決措施。如果出現(xiàn)過載警報時，破碎腔內(nèi)含有大量尚未破碎的礦石，在關(guān)閉設(shè)備之后需要將破碎腔清理干凈。如果破碎腔內(nèi)沒有囤積礦石，則需要將周邊的大塊礦石搬運(yùn)和。

⑵ 翻車工一旦發(fā)現(xiàn)大塊礦石應(yīng)立即停止翻車。如不慎翻入，應(yīng)停止翻車同時采取應(yīng)急措施，聯(lián)系相關(guān)人員處理。

⑶ 大塊礦石在破碎機(jī)給礦粒度范圍內(nèi)給入。

三、噪音異常與處理

破碎機(jī)噪音異常說明工作狀況存在問題，對該現(xiàn)象原因進(jìn)行分析，并總結(jié)了處理方法：

⑴ 傳動齒輪齒隙不合適引起異聲，可調(diào)整齒隙到正確值。

⑵ 輪齒斷齒、傳動軸承損壞，則更換齒輪、軸承。

⑶ 負(fù)載過大會提高止推軸承面間的壓力，使破碎機(jī)底部產(chǎn)生研磨噪音，造成止推軸承損壞。需檢查回油過濾網(wǎng)是否有過量的銅屑或者鉛屑，過多需分解檢查，更換軸承。偏心襯套出現(xiàn)磨損也需檢查回油過濾網(wǎng)中的銅、鉛屑，過多要更換偏心襯套。

⑷ 上架體和下架體移動，螺栓斷裂，可通過更換或緊固松動螺栓解決。錐形結(jié)合面磨損、銹蝕或配合面損壞，應(yīng)通過堆接或機(jī)加工進(jìn)行修復(fù)，重建錐面。

旋回破碎機(jī)檢修注意

礦產(chǎn)企業(yè)的破碎生產(chǎn)線一般都是10小時運(yùn)行，因此，對旋回破碎機(jī)進(jìn)行周期性的檢修是提高其使用年限的重要手段。在檢修周期之前需要檢修工作的主要內(nèi)容和檢修方式，一般旋回破碎機(jī)檢修工作分為大修、中修和小修，三者的檢修周期不同，檢修時的側(cè)也有所不同。

以下是三種檢修模式的主要內(nèi)容：

一、旋回破碎機(jī)大修

旋回破碎機(jī)的大修周期一般為1到2年，根據(jù)其實(shí)際工作情況不同，可以對檢修周期進(jìn)行略微調(diào)整。

大修工作的主要內(nèi)容包括對設(shè)備中架體、機(jī)架以、橫梁、主軸、偏心套、水平軸等部位的修補(bǔ)和更換，同時還要對中修項(xiàng)目進(jìn)行面的檢查，下一次中修工作的內(nèi)容。另外，借助設(shè)備大修的機(jī)會對設(shè)備進(jìn)行技術(shù)改造預(yù)升級，使其獲得更加的性能。

二、旋回破碎機(jī)中修

旋回破碎機(jī)的中修周期大約在5到7個月之間，具體的檢修周期要根據(jù)設(shè)備的襯板磨損情況而定。

中修工作主要包括對破碎機(jī)圓錐襯板的更換、修補(bǔ)，對設(shè)備傳動裝置的故障診斷與排除等。此外還要在小修的基礎(chǔ)上對設(shè)備中各種襯套、偏心套以及圓錐齒輪等零件的磨損情況進(jìn)行檢測，為下次小修提供參考。同時，在進(jìn)行中修工作時，可以對設(shè)備的電氣系統(tǒng)進(jìn)行面的檢查，做好相關(guān)的保護(hù)工作。

三、旋回破碎機(jī)小修

旋回破碎機(jī)的小修周期一般為15到20天，主要是根據(jù)設(shè)備中一些易磨損件的磨損情況決定。

小修的工作內(nèi)容主要是對破碎機(jī)的防塵裝置、懸掛裝置、尼龍棒以及相關(guān)的配套零件進(jìn)行磨損保養(yǎng)和潤滑。同時要檢查上一次小修工作的潤滑效果，如果效果不佳就要更換潤滑油的種類。后對設(shè)備連接部位的螺栓進(jìn)行緊固。

旋回破碎機(jī)維護(hù)注意

設(shè)備維護(hù)是設(shè)備故障設(shè)備完好的手段，一個設(shè)備管理的企業(yè)對于設(shè)備維護(hù)有著嚴(yán)格的管理體系。

對于旋回破碎機(jī)的日常維護(hù)，需做到以下幾點(diǎn)：

一、嚴(yán)格按照操作規(guī)程

要從設(shè)備的操作運(yùn)行著手，嚴(yán)格按照操作規(guī)程，避免野蠻操作，強(qiáng)化安意識，旋回破碎機(jī)在正常狀態(tài)下運(yùn)行。相關(guān)工作人員要加強(qiáng)日常巡視，企業(yè)要制定嚴(yán)格的設(shè)備管理制度，嚴(yán)厲懲罰一些不規(guī)范的操作行為和不安的生產(chǎn)行為，安文明生產(chǎn)。

二、設(shè)備潤滑

做好設(shè)備潤滑是做好設(shè)備維護(hù)的。對于旋回破碎機(jī)的工作負(fù)荷特點(diǎn)，啟動前須潤滑系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)良好，一般潤滑油回油溫度應(yīng)保持在39~54℃之間，其冷卻系統(tǒng)應(yīng)保持在合理區(qū)間運(yùn)行。

濾清器的檢查和維護(hù)也很重要，受工作環(huán)境的影響，其潤滑系統(tǒng)的濾芯須做到及時更換。對于其他潤滑點(diǎn)要制定科學(xué)的潤滑圖表，合理科學(xué)的采用潤滑油和潤滑脂，對于一些潤滑點(diǎn)要注意潤滑量的掌握。

三、嚴(yán)格執(zhí)行

對于其他維護(hù)項(xiàng)目，例如傳動機(jī)構(gòu)維護(hù)、儀表檢測維護(hù)以及電氣設(shè)備維護(hù)都應(yīng)該制定相應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行。